1、介質(zhì)溫度450℃以下的電磁閥堆焊。

　　采用EDCr-B-15焊條，堆焊金屬為2Cr13。為了獲得良好的堆焊金屬層，至少堆焊兩層。

　　堆焊前，焊條要烘干，烘焙溫度250℃，烘焙1h，焊件需預(yù)熱300℃以上。焊接時(shí)，電流要盡最小。以減少母材金屬的熔化。焊接過程中應(yīng)避免在475℃左右溫度下停留時(shí)間過長，以減少475℃脆性。焊后空冷，硬度大于HRC45。

　　2、介質(zhì)溫度600℃以下的電磁閥堆焊。

　　采用EDCrNi-B-15、EDCrNi-C-15焊條，堆焊金屬為鉻鎳硅合金。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體加鐵素體組織，具有優(yōu)良的抗磨，抗蝕和抗氧化性能。堆焊層不少于三層，加工后不少于5mm。

　　堆焊前，焊條需在250℃下烘焙lh，焊件預(yù)熱450℃。采用短弧小電流進(jìn)行焊接，一次焊完，不允許冷后再焊，以防開裂。焊后，要求緩慢冷卻，硬度大千HRC40。

　　3、介質(zhì)溫度650℃以下的電磁閥堆焊。

　　采用堆817焊條，堆焊金屬為鈷鉻鎢合金。堆焊時(shí)，焊條需在250℃下供焙lh。焊前焊件需預(yù)熱500-600℃，并要求整個(gè)焊接過程中保持這一溫度。采用小電流、短弧直線運(yùn)條。每次堆焊的焊縫長度不超過50-70mm為宜。焊后需回火，溫度600-700℃，保溫lh，緩冷。

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