內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵結(jié)構(gòu)件優(yōu)化
由于國內(nèi)近幾年才開始發(fā)展和研究耐高壓的內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵，缺乏對內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵設(shè)計參數(shù)、工作性能等方面的基礎(chǔ)分析研究，使得目前國內(nèi)的內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵在輸出壓力、容積效率等參數(shù)和性能的穩(wěn)定性方面與國外的產(chǎn)品還有較大的差距且我國企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵產(chǎn)量少、品種少、材料單一、規(guī)格不齊全。

內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵結(jié)構(gòu)件優(yōu)化
主要對漸開線式內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵的一些主要結(jié)構(gòu)件進行了有限元分析和優(yōu)化，改善了泵的整體性能、減少了材料的使用，降低了泵的重量，使得VICKERS齒輪泵在要求機動性和輕便性的場合有著更廣的應(yīng)用，zui后做了殼體變形實驗。 本課題首先在SolidWorks軟件中建立了漸開線式內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵主要結(jié)構(gòu)件的三維實體模型和VICKERS齒輪泵的裝配圖，然后將在SolidWorks中完成的相關(guān)實體模型保存為*.X_T格式的文件，然后導(dǎo)入到ANSYS中。 然后運用ANSYS軟件的有限元分析功能對內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵殼體的強度和剛度進行了分析，找出了殼體的應(yīng)力主要集中區(qū)和變形量較大的位置，為殼體的設(shè)計提供了參考；然后對殼體進行了優(yōu)化，在保證殼體的強度達到設(shè)計要求的情況下，增強了泵殼的剛度，減少了殼體變形，改善了泵的整體性能，減少了材料的使用，降低了泵的重量，達到節(jié)約材料資源的目的，有較好的社會經(jīng)濟效益。 其次對不同材料VICKERS齒輪泵殼體進行了分析比較：對VICKERS齒輪泵鋁合金殼體進行了有限元分析，找出了該規(guī)格鋁合金殼體的zui大許可工作壓力，并與球墨鑄鐵殼體進行了性能的比較。由于鋁合金和球墨鑄鐵有著不同的材料性能，球磨鑄鐵殼體的VICKERS齒輪泵可用于中高壓場合，而鋁合金殼體主要應(yīng)用在中低壓的環(huán)境中。由于鋁合金有高度的散熱性，鋁合金殼體的VICKERS齒輪泵可用在高溫等氣候條件下。 對這兩種材料的殼體進行優(yōu)化后，殼體的重量均減輕了7.4%左右，節(jié)省了材料，而優(yōu)化后殼體的強度變化非常小，zui大變形量反而減小了，與原殼體相比分別減少了10.33%（球墨鑄鐵殼體）和9.85%（鋁合金殼體），增強了泵殼的剛度，改善了泵的整體性能，說明對泵的結(jié)構(gòu)優(yōu)化是合理的。這種有限元分析的方法，也可以推廣到其它材料的殼體的分析比較，可以確定不同材料的殼體的zui高工作壓力。 對內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵齒圈進行了強度分析。得出由于高壓油腔壓力作用使得齒圈變形導(dǎo)致齒根應(yīng)力過大而容易出現(xiàn)齒圈斷裂的情況，因此在VICKERS齒輪泵的制造過程中提高齒圈外表面和殼體內(nèi)圈的加工精度。

內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵主要結(jié)構(gòu)件優(yōu)化
這種分析優(yōu)化的方法也可以推廣到泵的其它零部件的設(shè)計優(yōu)化，通過主要零部件的優(yōu)化使泵總的工作性能達到*，這樣就可以完成整個泵的設(shè)計優(yōu)化，有較好的現(xiàn)實意義。同時這種方法為其它型號、不同壓力等級的內(nèi)嚙合VICKERS齒輪泵的設(shè)計優(yōu)化提供了分析依據(jù)，對于開發(fā)全新的不同材料的整個規(guī)格系列的新型VICKERS齒輪泵有著重要的指導(dǎo)意義。